、300%定伸應(yīng)力的降低和耐老化、耐疲勞性能的提高與小配合試驗(yàn)時(shí)基本一致，說明硅粉對(duì)橡膠的作用是穩(wěn)定的，證明硅粉在耐老化、抗裂口增長(zhǎng)和疲勞等方面有特殊的貢獻(xiàn)．
3.2對(duì)磨耗性能的影響
隨著硅粉的加入使膠料耐磨性能有所下降．加入硅粉后會(huì)對(duì)磨耗性能產(chǎn)生的影響與硅粉在膠中的形態(tài)有關(guān)．硅粉顆粒呈針狀體，類似于短纖維，這種方向的顆粒在膠中存在的形態(tài)不一，對(duì)膠料性能的影響也不同．加入硅粉的膠料經(jīng)過擠出機(jī)時(shí)，由于存在“壓延效應(yīng)”，硅粉針狀顆粒取向于擠出方向，形成不規(guī)則的層排列，這種排列容易磨掉，表現(xiàn)出磨耗性能下降，如果能將針狀顆粒取向形式改變成垂直于擠出方向排列（即成品時(shí)垂直于軸向排列），那么磨耗性能就會(huì)大大改觀，但目前這種排列形式在國(guó)內(nèi)還無法做到．
3.3對(duì)成品性能的影響
成品試驗(yàn)結(jié)果表明，加入硅粉的胎側(cè)膠，拉伸強(qiáng)度、300%定伸應(yīng)力略有降低，扯斷伸長(zhǎng)率、耐疲勞性能提高，天候老化試驗(yàn)中，胎側(cè)出現(xiàn)龜裂的時(shí)間要比正常輪胎延長(zhǎng)14 d，耐天候、抗臭氧龜裂性能均得以改善．
3.4經(jīng)濟(jì)效益
加入硅粉后，膠料含膠率明顯下降，由原來的58%降到53%．以2001年原財(cái)料價(jià)格計(jì)算，每kg混煉膠比原來成本降低0.46元，按年產(chǎn)200萬套輪胎計(jì)算，每年可降低成本300多萬元，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著．
4結(jié)論
(1)硅粉可賦予橡膠優(yōu)良的耐老化、抗裂口增長(zhǎng)和耐疲勞性能．
 
(2)硅粉對(duì)膠料的拉伸強(qiáng)度和定伸應(yīng)力具有一定的不良影響，但適當(dāng)調(diào)整配方，可得到滿意的結(jié)果．
(3)使用硅粉后，可明顯降低成本